В современных условиях рыночных отношений на промышленных предприятиях РФ возникает необходимость изменения модели организации производства, снижения затрат и увеличения производительности труда [1, 2]. Добиться подобных целей возможно, используя концепцию бережливого производства (БП). Система менеджмента бережливого производства (СМБП) - это концепция организации бизнеса, ориентированная на создание потребительской ценности путем формирования непрерывного потока её создания с охватом всех процессов организации и их постоянного совершенствования через вовлечение персонала и устранения всех видов потерь. Концепция БП позволяет: повышать удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон; повышать результативность и эффективность бизнес-процессов организации; упростить организационную структуру и улучшить процессы менеджмента; быстро и гибко реагировать на изменение рынка. Принципы успешного внедрения СМПБ приведены на рисунке 1. На данный момент в РФ существует 11 национальных стандартов серии «Бережливое производство» (таблица 1):
Рисунок 1 – Принципы БП |
Рисунок 2 – Инструменты СМБП |
Таблица 1 – Область применения национальных стандартов серии «Бережливое производство» (фрагмент)
Наименование НД |
Область применения |
1 |
2 |
ГОСТ Р 56020-2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь |
Устанавливает основные положения БП, термины БП и их определения. Положения стандарта предназначены для создания и развития производственных систем, разработки соответствующих документов, а также для обучения персонала. |
ГОСТ Р 56404-2015 Бережливое производство. Требования к системам менеджмента |
Устанавливает требования к СМБП в случаях, когда организация: ставит целью повышение удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон; нуждается в демонстрации достигнутого уровня эффективности деятельности с точки зрения повышения ценности для потребителей и других заинтересованных сторон; нуждается в демонстрации динамики повышения эффективности деятельности по созданию ценности для потребителей и других заинтересованных сторон. |
ГОСТ Р 56405-2015 Бережливое производство. Процесс сертификации систем менеджмента. Процедура оценки |
Устанавливает порядок сертификации СМБП на соответствие требованиям ГОСТ Р 56404-2015 или требованиям, установленным в системе добровольной сертификации. Стандарт предназначен для применения органами по сертификации СМБП, организациями, претендующими на получение сертификата соответствия СМБП; организациями – держателями сертификатов соответствия СМБП; для проведения самооценки СМБП. |
ГОСТ Р 56406-2015 Бережливое производство. Аудит. Вопросы для оценки системы менеджмента |
Предназначен для всех организаций, которым необходимо оценить СМБП. Оценка осуществляется при проведении: внешних аудитов органами по сертификации заинтересованными сторонами; внутренних аудитов для целей оценки, анализа и улучшения применяемой СМБП; аудитов поставщиков; самооценки выполняемой деятельности. |
ГОСТ Р 56407-2015 Бережливое производство. Основные методы и инструменты |
Приводит описание основных методов и инструментов бережливого производства. Стандарт может использоваться как справочное руководство при применении концепции БП в соответствии с требованиями к СМБП и проведении аудитов СМБП в организации. |
Продолжение таблицы 1
1 |
2 |
ГОСТ Р 56906-2016 Бережливое производство. Организация рабочего пространства (5S) |
Устанавливает требования по использованию метода 5S на основе рекомендуемых принципов БП в соответствии с ГОСТ Р 56407-2015. |
<ГОСТ Р 57522-2017 Бережливое производство. Руководство по интегрированной системе менеджмента качества и бережливого производства |
Устанавливает основные положения и рекомендации по созданию интегрированной системы менеджмента качества и БП. Стандарт может быть использован во всех организациях, принявших решение повысить результативность и эффективность деятельности на основе совместного применения концепций БП и менеджмента качества. |
Важной задачей внедрения СМБП является определение приоритетных инструментов (рисунок 2), обеспечивающих преимущества для конкретной организации. При этом необходимо проводить анализ влияния основных инструментов БП по направлениям политики предприятия (таблица 2) [3]. Все инструменты влияют на производственный процесс, но они не сконцентрированы на одном направлении, а находят применение на различных стадиях жизненного цикла продукции. Применение одновременно нескольких инструментов к одной и той же области будет способствовать синергетическому эффекту. В настоящее время по разным оценкам [3-5], применение принципов и инструментов БП позволяет: повысить производительность труда на 35-70 %; сократить время производственного цикла на 25-90 %; сократить брак на 58-99 %; улучшить качества продукции на 40 %; увеличить время работы оборудования в исправном состоянии до 98,87 %; высвободить производственные площади на 25-50 %; сократить запасы более чем на 30 %. Анализ исследований показал [5, 6], что американские и европейские компании разных отраслей, поняв, какие огромные преимущества дает применение концепции БП, стали намного раньше, чем российские, использовать ее в своей производственной деятельности (рисунок 3). В РФ концепция БП внедрена на 3-5 % компаний, причём большинство из них –совместные производства с зарубежными фирмами. При этом согласно исследованиям Института комплексных стратегических исследований [7] 26 % промышленных предприятий России внедряет отдельные инструменты и методы, основанные на японских опыте.
Таблице 2 – Анализ влияния основных инструментов СМБП по направлениям политики предприятия [3]
Инструменты СМБП |
Основные направления политики предприятия |
|||||
Финан-совая политика |
Марке-тинговая политика |
Научно-техническая политика |
Производственно-технологическая политика |
Инвестици-онная политика |
Кадровая политика |
|
5S |
+/- |
- |
+/- |
+ |
- |
+/- |
VSM |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
ТРМ |
- |
- |
+/- |
+ |
- |
+ |
Кайдзен |
- |
- |
+/- |
+ |
- |
+ |
Рисунок 3 – Степень внедрения СМБП в различных странах |
Рисунок 4 – Основные проблемы внедрения СМБП на предприятиях в РФ |
Анализ особенностей внедрения концепции БП в РФ позволил выявить проблемы (рисунок 5), а также объективные и субъективные негативные факторы, которые снижают темпы внедрения СМБП на отечественных предприятиях, основные из которых:
– отсутствие знаний о концепции БП и информации о результатах внедрения США, Европой и Японией;
– незначительный объем рекламы об успешных проектах в области БП;
– низкий уровень доверия персонала к СМБП;
– неудовлетворительное состояние основных производственных фондов;
– отсутствие мотивации к БП из-за слабой конкуренции;
– большая доля сдельной оплаты труда и маленькая доля премии в заработке;
– руководители предприятий пытаются внедрить лишь некоторые элементы СМБП, надеясь получить значительный результат;
– неспособность самостоятельно продолжить освоение БП после внедрения консультантами нескольких проектов на разных участках производства;
– многие отечественные организации и компании объективно еще не готовы для внедрения СМБП из-за отставания в России развития рынка;
– БП не имеет достаточной поддержки со стороны государственных структур.
Таким образом, в России применение концепции БП началось сравнительно недавно, поэтому компаний, внедряющих СМБП не так много, но их число постоянно растет. При этом на данной стадии развития важна роль государства, и в частности его усилий по стандартизации методической базы. Кроме того при внедрении СМБП необходимо уделять значительное внимание таким элементам организаций как: структура, культура, мотивация, обучение и лидерство. При внедрении бережливого производства на отечественных предприятиях рекомендуется определить лидера, способного взять на себя ответственность за внедрение бережливого производства; получить необходимые знания о концепции БП из надежных источников; не ограничиваться стратегическими вопросами; исключить ненужное перемещение персонала предприятия в ходе работы; осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен; не стремиться немедленно получить результат. Для успешного внедрения СМБП руководство компании должно очень серьезно относиться к нововведениям, ставить цели постоянного улучшения, постоянно изучать опыт подобных отечественных и зарубежных предприятий. Только в этом случае использование принципов БП даст существенные результаты.
Работа выполнена под руководством доцента кафедры метрологии, стандартизации и сертификации – канд. техн. наук, Вольнова А.С.