Сетевое издание
Международный студенческий научный вестник
ISSN 2409-529X

REVIEW OF CERAMIC MATERIALS

Tezikov N.N. 1
1 Vladimir State University named after the Stoletov brothers
Ceramics is one of the oldest materials used for the manufacture of dishes and other products. Ceramics but - these are but products from but clay (or clay materials), but with or without mineral additives, but obtained through molding and subsequent calcination. but To improve consumer aesthetic but ceramics but glaze. But depending on the structure, they are distinguished but thin ceramics but (glassy but shallow or fine-grained) but coarse but (coarse-grained). but the main types of fine ceramics but are: porcelain, but porcelain, faience, but majolica, but coarse - but pottery ceramics. The main but methods of molding but ceramic products are: but the method of plastic molding; but casting, semi-dry but pressing. Ceramics has a number of positive properties: durability, heat resistance, environmental and chemical safety, products from it have a high aesthetic potential, this determines its wide use. This article describes the materials used in the production of ceramics, the process of production of ceramic products. And also considered their physical and chemical properties. Indicated areas of application of ceramic products.
kaolin
flux
porcelain
faience
majolica
refractoriness
heat resistance

Керамика представляет собой неорганическое, неметаллическое, твердое вещество из либометаллических или неметаллическихсоединений , которые были сформированы, а затем отвержденными при нагревании до высоких температур. В целом они твердые, устойчивые к коррозии и ломкие.

В настоящее время термин «керамика» имеет более широкое значение и включает в себя такие материалы, как стекло, современная керамика и некоторые цементные системы.

Рис.1 Глиняная посуда

Керамическую глину обжигают при высокой температуре (около 1200 °С) до тех пор, пока она не станет стеклянной (остеклованной). Поскольку керамогранит не пористый, глазурь применяется только для отделки. Это прочный, устойчивый к сколам и долговечный материал, пригодный для использования на кухне для приготовления пищи, выпечки, хранения жидкостей и для подачи блюд.

Рис.2 Фарфоровая посуда

Для изготовления фарфора небольшое количество минералов из стекла, гранита и полевого шпата измельчают с помощью тонкой белой каолиновой глины. Затем к полученному тонкому белому порошку добавляют воду, чтобы его можно было замешивать и придавать форму. Это происходит в печи с температурой 1200–1450 ° C. Затем наносятся декоративные глазури с последующим обжигом.

В упрощенном виде производства керамических товаров можно рассмотреть поэтапно: подготовка сырья; получение керамической массы; формирование продукта; сушка и правка; обжиг; глазурование; декорирование.

Основными производства изделий формования, полусухое

При способом влажностью на или При способе на формы раскатывают в между и Используют получении из гончарной

Способ керамической 32-36% заливается пористые или формы.

Для формы прессования. масса этом остаточную проводят

образуется Существуетутельный политой. Утельный предшествует при устойчивый размоканию. делают после [19].

керамика из природной или глины обжига в смеси с песком и шпатом. Из нее формуют изделия и аппаратов. Особенностями керамики газонепроницаемость и стойкость к сильным при высоких температурах. В едких кислотоупорная нестойка [5].

сырьевым керамических строительных материалов глина – горная состоящая из водных с различными примесями.

замешанная с определённым количеством образует тесто, связностью и способное в обжига образовывать прочный камень [8, 20, 23].

Керамические изделия подразделяют наиз и

Тип определяется: и их особенно глазурей, и обжига.

В типов входят глинистые отощающие песок), пегматит, и При отформованных в превращений взаимодействий масс их структура [8, 15].

По подразделяют тонкую.

Грубая керамика имеет пористый структуры, естественными в цвета.

Тонкая керамикаотличается белым или черепком структуры.

По :

- водопоглощением 5%;

- с 5%.

структуры и обеспечивают химические связи.

Благодаря уникальности свойств получили признание в отраслях техники.

Керамики высокой твёрдостью, жёсткостью, высоким прочности на и недостатком пластичности.

прочность — из важнейших от которого зависит долговечность изделия. достаточно прочностью. Прочность зависит от керамики.

Хорошо напряжения хуже и совсем напряжения (35-350 МПа, обычный 5 МПа, проволока 3100 кожа 40 человеческий 190 МПа).

– устойчивость к высоких температур. керамика востребована в печах и для выплавки металлов. При более оС она прочнее сплавов. Огнеупорность от состава, т.е. от плавления основных ее компонентов.

Термостойкость характеризует изделия резкие температур. Для глазурованных термостойкость 125-150 0С, что возможность резкого перепада от температуры до 20 0С без трещин.

Термостойкие должны низкий коэффициент линейного расширения, теплопроводность и мех прочность.

термостойкой кварцевая керамика на кордиерита, [21]. К другим термостойким керамическим относятся в своем тугоплавкие и соединения, термический линейного расширения [25].

Термические характеризуют материала воздействию температур. Для керамик термическими свойствами являются термостойкость и старение.

Огнеупорность материалов их температурами расплавления. отметить в понятиях терминов «температура и «температура плавления». плавления физической перехода состояния вещества в жидкое и строго значение. Однако во керамических наряду с фазой и аморфная, вследствие чего при переход к вязкому – расплавление – постепенно. Достижению вязкости и соответствует температура расплавления.

Термостойкостью способность выдерживать температуры, не разрушаясь, в процессе ее эксплуатации. керамики при относительно нагрева и оценивают разностью температур, которая по формуле:

∆T= λ(1-ν)σн/αсрE, (1)

где λ – теплопроводности;

ν – Пуассона;

σн – предел;

α – коэффициент расширения;

с – удельная теплоемкость;

ρ – плотность;

Е – модуль Юнга.

Для огнеупоров непосредственный определения нагрев кирпича до 850 и с последующим охлаждением в проточной воде. оценивается теплосмен до изделием 20% за счет разрушения.

старением называется увеличение размера материала, процессом при высокотемпературной изделий. Размер может сотен микрон, в результате прочностные керамики снижаются. Рост зерна по формуле

D = D0exp(-Q/RT)τ n , (2)

где D0 – исходный размер зерна;

Q – энергия рекристаллизации;

(для n=1/3);

τ - выдержки при Т,ч.

Техническую керамику можно на четыре группы материалов: силикатная керамика, керамика, керамика и пьезокерамика. Силикатная керамика – это старая керамических для технических изготовляемая в из природного в сочетании с глиноземом (оксид силикат алюминия). Оксиднаякерамимка -этоматериалы, которыйсостоит в основном из металлов: оксида алюминия, оксида циркония, титаната алюминия или дисперсной керамики. Неоксидная керамика - это материалы, в основе которых лежат соединения углерода, азота и кремния, такие как карбид кремния, нитрид кремния и нитрид алюминия. В группу пьезокерамики, также известной под названием «функциональная керамика», входят материалы, используемые для преобразования механических параметров в электрические или, наоборот, для преобразования электрических сигналов в механическое движение или вибрацию.

Керамические материалы, используемые в технике в качестве технической керамики или высококачественной керамики, должны удовлетворять самым высоким требованиям к свойствам материалов. К таким свойствам относятся износоустойчивость, жаростойкость, устойчивость к высокой температуре и коррозии, а также биологическая совместимость и совместимость с пищевыми продуктами [24].