Сетевое издание
Международный студенческий научный вестник
ISSN 2409-529X

FACTORS AFFECTING THE QUALITY OF CASTING PLASTER MODELS

Bakumova A.P. 1
1 Volgograd State Medical University
A literature review devoted to the factors affecting the quality of casting plaster models, with the aim of improving the quality of orthopedic treatment. It is the basic information about the developments in this area. In a review article describes in detail some properties of gypsum, its kinds, preparation and use, and therefore the set of quality factors of the casting plaster model. We also consider the procedure for the preparation of the plaster model and its parts, the speed setting gypsum and the factors influencing it. Learning quality plaster model and its factors: dimensional accuracy, surface roughness, physical and chemical properties, tightness and porosity, as well as the possibility of obtaining good-quality thin-walled castings. Study the expansion of the plaster upon setting, the temperature, the degree of grinding gypsum, salt influence, strength, dispersion.
quality of gypsum
factors affecting gypsum
plaster model

Введение

Стоматология - самая материалоемкая медицинская специальность, а ее ортопедическая часть лидирует в этом плане среди других специальностей. Чтобы оказать пациентам эффективную стоматологическую помощь, необходимы не просто поверхностные представления о материалах стоматологического назначения, а глубокое понимание взаимосвязи их химическои? основы и свои?ств.[1,2,6] Стоматологическое материаловедение - это наука, изучающая состав, строение, свои?ства, технологию производства и применения материалов для стоматологии, а также закономерности изменения свои?ств материалов под влиянием физических, механических и химических факторов.[2,4,5]. Речь идет о факторах, деи?ствующих в специфических условиях полости рта в процессе функционирования зубочелюстнои? системы.[3,4]

Стоматологические материалы в ортопедическои? стоматологии принято разделять на 2 группы: основные и вспомогательные. Материалы, из которых непосредственно изготавливают протезы, называются, основными, а материалы, используемые на различных стадиях изготовления протезов, - вспомогательными.[5,6,7] Мы с вами разберем один из видов вспомогательных материалов – гипс.

Гипс проучил наиболее широкое распространение в зубопротезировании. Существует множество разновидностеи? гипса для ортопедическои? стоматологии. По степени твердости выделяют 5 классов гипса : 1) Мягкии? - для получения оттисков (окклюзионных оттисков). 2) Обычныи? - для наложения гипсовых повязок в общеи? хирургии («медицинскии? гипс 3) Твердыи? - для изготовления диагностических и рабочих моделеи? челюстеи? в технологии съемных зубных протезов. 4) Сверхтвердыи?, используется для получения разборных моделеи? челюстеи?, например. 5) Особотвердыи?, с добавлением синтетических компонентов. Данныи? вид гипса обладает увеличеннои? поверхностнои? прочностью. Для замешивания требуется высокая точность соотношения порошка и воды. [6,9,10]

Его применяют для получения:

  • оттиска;
  • модели челюсти;
  • маски лица;
  • в качестве формовочного материала;
  • при паянии;
  • для фиксации моделеи? в окклюдаторе (артикуляторе) [1,8,9]

 

Также гипс получают путем нагревания из природного гипса. Данный материал представляет собои? порошок серо-белого цвета, обладающии? повышеннои? водопотребностью при замешивании [5,6]

При изготовлении гипсовых моделеи? необходимо использовать дистиллированную воду, т.к. при этом значительно снижается расширение гипса. Схватывание гипса происходит очень быстро. Сразу после смешивания с водой масса имеет сметанообразную консистенцию. Затем масса начинает густеть, становится пластичной и легко формуется. При получении гипсовых оттисков в этой фазе схватывания производят обработку краев оттиска. Затем гипс густеет еще больше, приобретает ломкость и наконец становится твердым. Прочность гипсовых отливок определяется тем, насколько тесно кристаллы двугидрата сплелись друг с другом, срослись в кристаллические группы. Высокая прочность полугидратного гипса обусловлена спутанноволокнистой структурой.[ 3,7]

Методика получения гипсовой модели заключается в заливке слепка или оттиска жидким гипсом, почему этот процесс и назван отливкой модели.

Для более легкого отделения слепка от модели его необходимо покрыть изолирующим веществом. В этих целях применяют ряд веществ, которые наносят на поверхность слепка. Для этого предложен мыльный спирт, керосин со стеарином и ряд других веществ. Однако практика показала, что любое изолирующее вещество оставляет на слепке слой, вследствие чего получается неточная модель. Поэтому склеенный слепок лучше опустить на 6—8 минут в холодную воду; она заполняет все поры, благодаря чему гипс модели не соединяется с гипсом слепка.

Для большей прочности модели гипс, которым заливают слепок, должен иметь консистенцию сметаны.

Слепок начинают заливать небольшими порциями гипса, причем наливают его сначала на самую выпуклую часть слепка. Слепок все время встряхивают для удаления пузырьков воздуха. Это повторяют до тех пор, пока весь слепок не будет заполнен гипсом.

Когда весь слепок заполнен, делают из остатков гипса холмик, который накладывают на слепок; последний переворачивают вниз и вместе с холмиком придавливают к гладкому предмету (стеклу, металлической пластинке и т. д.); в результате получаются модели с широким основанием-подставкой, удобной для работы. Таким образом, модель состоит из двух частей:

1) рабочей части, соответствующей протезному полю, т. е. месту расположения будущего протеза,

2) подставки, служащей для устойчивости модели [1,2,3,5,7,8]

Качество отливки, факторы влияющие на качество

Под качеством отливки понимается точность размеров, шероховатость поверхности, физико-химические свойства, герметичность и пористость. Операции заливки и охлаждения формы оказывают основное влияние на формирование качества отливок независимо от того, каким они способом изготавливаются. Возможность получения доброкачественных тонкостенных отливок, сложных по форме или больших по размерам, без раковин, трещин пригара и других литейных эффектов предопределяется качеством и свойствами формы (теплопроводностью) и литейными свойствами сплавов [2,3,4]

Целью нашего обзора стало изучение факторов, влияющих на качество отливки гипсовых моделей.

Обзор литературы по данной теме

Обзор будет представлять из себя ряд факторов, которые влияют на отливку моделей из гипса. А также рассмотрим качество гипсовых моделей. Итак, скорость схватывания гипса зависит от ряда факторов, например, температуры, степени измельчения и качества гипса, влияние солей, прочность, дисперсность, расширение гипса при схватывании. Рассмотрим каждый подробнее.                                                                          Температура

Повышение температуры смеси до 30—37°С приводит к сокращению срока схватывания гипса. Увеличение температуры от 37 до50°С практически не влияет на скорость схватывания, при температуре выше 50°С скорость схватывания начинает падать, а после 100°С процесс схватывания не происходит.

Степень измельчения и качества гипса

Время схватывания гипса можно сократить применением теплой воды. Чем в большей степени измельчен гипс, тем больше его поверхность, тем быстрее он схватывается.

Влияние солей

Скорость схватывания гипса можно регулировать, добавляя к смеси некоторые минеральные или органические вещества. Вещества, изменяющие скорость схватывания, могут вноситься как в гипс, так и в воду, применяемую для замешивания гипса. а)Ускорители схватывания гипса сульфат калия (K2S04), сульфат натрия (Na2S04), хлорид натрия (NaCl), хлорид калия (КО), алюмокалиевые квасцы [K2S04A12(S04)3' 12Н20], нитрат калия (KN03). Из них сульфат калия ускоряет схватывание гипса в любых концентрациях, другие же действуют в качестве ускорителей только при концентрациях порядка нескольких процентов. При увеличении концентрации они могут задерживать схватывание. Чаще всего для ускорения схватывания применяют 2,5% раствор поваренной соли. б)Замедлители схватывания — бура (Na2B407), этиловый спирт (С2Н5ОН), сахар (С12Н22Оп).

Прочность

На прочность схватившегося гипса оказывают влияние как качество исходного полугидрата, так и условия его замешивания. Жидкие консистенции, излишнее перемешивание, остаточная влага, быстрое внесение гипса в воду — все это снижает прочность гипса. После окончательного схватывания прочность гипса постепенно растет в течение 12—24 ч. Удаление остаточной влаги улучшает качество гипса. Прочность на удар влажного гипса в 2 раза меньше просушенного. Сушку гипсовой модели нельзя вести при температуре свыше 100 °С, так как при этом может происходить дегидратация. При необходимости прочность гипса может быть увеличена погружением его после высушивания в расплавленный стеарин или кипящий 2% раствор буры.

Дисперсность

Дисперсность — чем выше тонкость помола гипса, тем больше его поверхность, что приводит к ускорению реакции схватывания; скорость замешивания — чем интенсивнее перемешивание, тем полнее контакт порошка и воды, тем быстрее процесс схватывания;

Расширение гипса при схватывании. Расширение гипса при схватывании. Измерения показывают, что объем схватившейся массы гипса больше, чем объем гипса и воды, взятых для ее получения. Увеличение объема обусловлено образованием воздушных промежутков между кристаллами двугидратов в ходе гидратации полугидрата. При нормальных рабочих условиях линейное расширение гипса колеблется в интервале от 0,15 до 0,40%. При отклонениях от оптимальных условий расширение достигает 1,15%. Процесс расширения гипса происходит в основном в первые часы после схватывания и продолжается более медленно в течение последующих 24 часов. Изменение объема зависит от консистенции смеси. В густой смеси расширение проявляется в большей степени, что обусловлено отсутствием значительных межкристаллических пустот и увеличением объема за счет роста кристаллов. При изготовлении съемных зубных протезов гипсом приходится пользоваться многократно, например, для получения гипсового оттиска, отливки гипсовой модели, укрепления моделей в артикуляторе, изготовления гипсовой формы для полимеризации протеза.[7,8,9]

Рассмотрим качество отливки, факторы влияющие на него.

Под качеством отливки понимается точность размеров, шероховатость поверхности, физико-химические свойства, герметичность и пористость. Операции заливки и охлаждения формы оказывают основное влияние на формирование качества отливок независимо от того, каким они способом изготавливаются. Возможность получения доброкачественных тонкостенных отливок, сложных по форме или больших по размерам, без раковин, трещин пригара и других литейных эффектов предопределяется качеством и свойствами формы (теплопроводностью) и литейными свойствами сплавов [2,3,4]

Вывод

Итак, просмотрев и изучив большое количество научной литературы, я пришла к выводу, что тема обзора недостаточно раскрыта, в ней остается много вопросов, для полноценного изучения всех факторов, влияющих на качество отливки гипсовых моделей, потребуется много времени, внимания.