Кромкорез – это машина, которая подготавливает листовой металл, а также трубы под сварку. Кромкорезы используются во многих отраслях промышленности и в настоящее время приобретают все большую популярность. Строительство, металлообработка, станкостроение, машиностроение и многие другие отрасли промышленности используют кромкорезы.
Для качественной обработки листов металла и труб используют кромкорезы и кромкоскалывающие машины. Кромкорезы бывают ручные и стационарные. Стационарный кромкорез также называют кромкоскалывающей машиной обычно обрабатывают более габаритные детали с шириной фаски от 10 мм и толщиной листа до 30 мм. Ручные кромкорезы это компактные и мобильные устройства, что позволяет использовать их в достаточно ограниченном пространстве.
Снятие фаски кромкорезом производится при помощи твердосплавных пластин, которые закрепляются в специальную фрезу. Замена твердосплавных пластин очень проста и не занимает много времени. Также некоторые модели кромкорезов, такие как CHP – 6, CHP – 7, CHP – 12, CHP – 21G, SMF – 900 оснащены устройством изменения угла фаски. Угол регулируется от 22 – 45 градусов.
Кромкорез обрабатывает заготовку достаточно быстро, за проход по всей ширине снимается необходимый для сварки слой кромки и поверхность готова для наложения сварочного шва. После обработки поверхность становится гладкой и ровной, дополнительной обработки не требуется.
Исследуем проблему появления брака при обработке деталей. С учетом того, что потери от брака одной детали каждого вида примерно одинаковы, в качестве единицы измерения выбирается число дефектных деталей каждого вида. Получим таблицу (табл. 1).
Таблица 1
|
Детали |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Число дефектных деталей |
9 |
6 |
7 |
11 |
5 |
9 |
3 |
8 |
14 |
1 |
Таблица 2
|
Номер детали |
Число дефективных деталей |
Накопительная сумма деталей |
Процент деталей |
Накопительный процент |
|
1 |
9 |
9 |
0,123287 |
12,3287 |
|
2 |
6 |
15 |
0,082191 |
20,5478 |
|
3 |
7 |
22 |
0,095890 |
30,1368 |
|
4 |
11 |
33 |
0,150685 |
45,2055 |
|
5 |
5 |
38 |
0,068493 |
52,0548 |
|
6 |
9 |
47 |
0,123287 |
64,3837 |
|
7 |
3 |
50 |
0,041096 |
68,4934 |
|
8 |
8 |
58 |
0,109589 |
79,4523 |
|
9 |
14 |
72 |
0,191781 |
98,6304 |
|
10 |
1 |
73 |
0,013699 |
100 |
|
Итого |
73 |
По полученным данным составим табл. 2 для того, чтобы проверить данные.
Результаты расчетов для наглядности изображены на диаграмме.
Рассмотрев диаграмму, получаем вывод, что на кромкорезах под номерами 2, 6 и 9 больше всего дефективных заготовок и они требуют замены.
Библиографическая ссылка
Быханов А.В., Ребро И.В., Мустафина Д.А. СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА РАБОТЫ КРОМКОРЕЗА // Международный студенческий научный вестник. – 2016. – № 3-3. ;URL: https://eduherald.ru/ru/article/view?id=15055 (дата обращения: 23.11.2024).