Как показали лабораторные исследования, интенсивное механическое двойникование отмечено в зернах высокомарганцовистой стали после импульсивного нагружения. Размеры и физические свойства образующихся двойников зависят от условий нагружения, состава материала и предшествующей обработки. Увеличение скорости нагружения или величины нагрузки, как и уменьшение температуры образца, приводит к возрастанию количества двойников. Двойники, которые образуются в образцах, подвергнутых нагрузкам различной продолжительности или величины, могут под микроскопом обнаруживать различия в своих характеристиках. Увеличение содержания углерода и предварительная холодная обработав уменьшают степень механического или ударного двойникования.
Картина образования двойников такова: если начать с нагруженной поверхности и продвигаться далее внутрь тела, то:
• степень искажения зерен убывает;
• общее количество двойников уменьшается;
• число зерен, содержащих двойники, снижается;
• отдельные зерна содержат меньше семейств двойников;
• каждое семейство содержит меньше двойников;
• число зерен, содержащих несколько семейств двойников, уменьшается;
• относительное количество перьевидных двойников убывает, так что становится преобладающими узкие двойники;
• средняя толщина двойников становится меньше.
Для исследования процессов, происходящих под действием статикоимпульсного нагружения, важно установить соответствие между формами и степенью микроскопических деформаций, сопровождающихся возникновением деформационного упрочнения.
Механизм упрочнения при статико-импульсных нагрузках представляет интерес по следующим причинам:
• характер изменений микроструктуры материала, вызванных импульсной нагрузкой может быть совершенно отличным от характера изменений при обычной нагрузке;
• напряжение в переносимом импульсе большой интенсивности обычно быстро затухает, так что в одном и том же образце часто имеются различные степени упрочнения;
• отражение от границ, расширение при ослаблении нагрузки и.т.п приводят к образованию областей высокой концентрации напряжений.
При статко-импульсной обработке с большой скоростью деформационное упрочнение имеет тенденцию возрастать с увеличением скорости динамического воздействия. Установлено, что наибольшее возрастание твердости достигается там, где деформация была наибольшей.
Таким образом, степень деформационного упрочнения определяется подробным анализом динамики микроструктуры и их количественной оценкой.
Библиографическая ссылка
Анохина Е.И., Кокорева О.Г. МЕХАНИЗМ ДВОЙНИКОВАНИЯ ПРИ ФОРМИРОВАНИИ УПРОЧНЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ В РЕЗУЛЬТАТЕ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ // Международный студенческий научный вестник. – 2015. – № 3-1. ;URL: https://eduherald.ru/ru/article/view?id=11992 (дата обращения: 20.04.2024).