Центральный рудник открытого акционерного общества «Апатит» имени С.М.Кирова добывает открытым способом апатито-нефелиновую руду – сырье для производства фосфорных минеральных удобрений. Климатические условия месторождения весьма суровы и неустойчивы: среднегодовая температура составляет - 4◦C, сильные ветры, метели, туманы, и повышенная влажность. По жесткости погодных условий района месторождение приравнивается к арктической зоне. В связи с этим вопрос надежного теплоснабжения поверхностного комплекса приобретает особое значение.
В настоящее время теплоснабжение рудника осуществляется от котельной цеха пароснабжения ОАО “Апатит”, расположенной непосредственно на площадке рудника. Потребность рудника в тепловой энергии составляет 35 Гкал/час. Теплоносителем является вода. Существующий способ обогрева с использованием мазута был реализован в 1964 году при создании Центрального рудника, но в настоящее время является экономически нецелесообразным. В котельной Центрального рудника используется в работе 4 котла, общей номинальной производительностью 45 т/час: 3 котла ДКВР-10 – производительностью 10 т/час; 1 котел ДЕ-25-14 – производительностью 15 т/час. Большой расход топлива усугубляется существенными затратами на его доставку на промплощадку Центрального рудника и последующим его хранением, а также утилизацией отходов. Большая часть затрат по содержанию котельной идет на охрану окружающей среды.
В связи с этим, а также в связи с увеличением стоимости на энергоносители и износом оборудования котлов в котельной назрела острая необходимость замены оборудования на современные аналоги. Потребность рудника в количестве пара составляет 45 тонн/час, что соответствует теплопроизводительности 28 Гкал/час. Предлагается заменить действующие котлы на водогрейные электрокотлы HEB компании AMELIN с целью обеспечения быстрого, эффективного и экономичного получения горячей воды для обогрева посредством электрических резистивных элементов. Котлы осуществляют контроль этапов автоматического включения/выключения элементов для поддержания требуемой температуры воды. Исходя из общей теплопроизводительности одного котла (2 Гкал/час) и потребности в количестве пара необходимо 14 электрокотлов. Площадь котельной достаточна для размещения котлов и дополнительного оборудования: вентиляторов, кран- балки, подпиточных насосов, трансформатора для ручной сварки, фрезерного, шлифовального и сверлильного станков.
С переходом на другой источник энергии для производства пара резко возрастает потребность поверхностного рудничного комплекса Центрального рудника в электроэнергии, в связи с чем, необходимо рассмотреть дополнительные возможности экономии электроэнергии. Одним из направлений экономии электроэнергии является переход на энергосберегающие осветительные установки. Для освещения основных помещений котельной используем замену ДРЛ-500 и ламп накаливания на современные светодиодные светильники Ритм СПС-190 мощностью 245 Вт. Для освещений остальных помещений используем светильник светодиодный СПО 70/100. Для аварийного освещения используем светодиодную систему аварийного и дежурного освещения «ЭКОТОН-12» предназначенную для аварийного освещения производственных помещений при внезапных отключениях электросети. Система представляет собой устройство, контролирующее наличие сетевого напряжения и включающее в случае внезапного отключения электроэнергии миниатюрные светодиодные светильники белого света.
Установка нового современного оборудования приведет к уменьшению численности обслуживающего и ремонтного персонала, снизит затраты предприятия на отопление и повысит эффективность работы предприятия в целом.
Библиографическая ссылка
Григорьев Д.В. ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО РУДНИЧНОГО КОМПЛЕКСА В УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА // Международный студенческий научный вестник. – 2014. – № 2. ;URL: https://eduherald.ru/ru/article/view?id=11846 (дата обращения: 24.04.2024).